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工程名称：宝山钢铁股份有限公司二炼钢金属料堆场环保升级综合改造

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技术特点

宝山钢铁股份有限公司运输部二炼钢金属料堆场环保升级综合改造，废钢自动切割系统，项目要求年切割量50万t/a。要求采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项能耗指标达到国内先进水平，满足长寿节能便于维护的要求。
本项目为宝钢钢厂提供废板坯、方圆坯自动切割机5套，废钢管手动切割机1套，废卷手动切割机1套。
废板坯、方、圆坯纵横车式自动切割机是机电一体化设备，由切割大车、切割小车、割枪升降装置、割枪机械手装置、激光测距装置、限位开关装置、喷粉装置、车载式除尘器、大小车拖链，能介配管、电气控制系统等组成。
能源介质：天然气（氢氧气）、氧气、压缩空气、冷却水、铁粉
1、技术特点：
1）每套切割设备设置2个工位，每个工位切割和上下料轮流切换。
2）采用纵横车式切割机，切割大车和切割小车采用伺服驱动方式，切割作业时慢速及返回时的快速运行，提高运行效率。
3）割枪配置自动喷粉装置、实现定向喷铁粉，以适应高合金废钢的切割作业。
4）根据待切割废坯料实现割枪自动升降，适应不同厚度的废坯料切割作业。
5）切割机上还安装有激光测距仪，用于检测废钢厚度尺寸，调节割枪的升降位置，控制割嘴到达合理的切割高度。
6）车载式除尘系统安装在切割大车梁上，随车运行。车载除尘系统降低切割时产生的烟尘影响，同时有防火的功效。
7）切割机大车、小车运行极限位、割枪各动作控制位均设有限位（或接近）开关，用于PLC控制信号，保障切割机安全作业。
8）电气控制系统采用PLC控制，中控室电脑操作人员通过摄像系统辅助判断，机房内输入操作信号，远程操控切割机进行自动切割作业。
9）每台切割机配置2把自动割枪
2、主要设计参数
来料尺寸： 废板坯厚度50～600mm，宽度2500mm，长度14000mm
切割后尺寸：  250～1000mm
工位尺寸：    14m×5m （双工位）
切割机型式：   H型门架2枪纵横行走式自动切割机
正常切割速度： 50～400mm/min（伺服驱动）
废板坯温度：   常温
纵向大车运行速度： 50～400mm/min伺服驱动（纵向切割），
4～12m/min变频调速（快速返回）
大车运行行程：  17m
大车轨距： ～5000 mm；      大车轮距：～2000 mm
横向小车运行速度：50～400m/min伺服驱动（横向切割）